疊螺式污泥脫水機(jī)本身污泥濃縮，直接處理曝氣池中的好氧污泥，不需要集中和儲存單元，減少整體空間和施工成本的污水處理設(shè)施。螺旋是疊螺式污泥脫水機(jī)的主要組成部分，是在滾筒輸送沉淀物的內(nèi)側(cè)和順利排出的沉淀物中所起的作用，它不僅是卸料裝置，還決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。螺旋的類型分為逆流和下游，取決于液體的相對運(yùn)動和鼓中的固體。下面讓我們來了解下疊螺式污泥脫水機(jī)兩種類型的螺旋有什么不同之處吧。

　　中間的反流進(jìn)給螺旋腔，也位于干區(qū)與沉降區(qū)邊界附近，以確保液相沉積距離足夠，但只能停留在所需時間的實(shí)心錐體部分，因此離心力較高；從這里到這個區(qū)域的材料將會導(dǎo)致固體顆粒的沉降，由于擾動再次在鼓內(nèi)漂浮，會產(chǎn)生額外的湍流和渦旋，降低分離效果。在鼓端上的并發(fā)離心進(jìn)口，以避免反流的湍流，確保無擾動的沉淀物，離心長度起了沉降作用，擴(kuò)大了沉降面積，使懸架在機(jī)器時間增加，從而提高了分離效果。由于擴(kuò)展和結(jié)算可以有效降低絮凝劑的數(shù)量沒有干擾，這樣流體的流動狀態(tài)機(jī)有了很大提高，并改善離心力增加鼓的直徑，它可以顯著降低速度，節(jié)省能耗，降低噪音，延長機(jī)器的使用壽命。

　　下游螺旋結(jié)構(gòu)離心分離機(jī)特別適用于固體和液體密度低、固相沉淀物性能較差、固體含量較低的物料。但下游疊螺式污泥脫水機(jī)的濾液由撇渣管排放。當(dāng)濾液通過液體撇渣管時，未分離的固體顆粒將被分離并沉積在液體撇渣管中，這將會堵塞撇油管道的通道，并需要定期清洗。